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Fournisseur partenaire

Distributeur Cognex au Québec : vision industrielle et traçabilité

Cadence Automatisation est distributeur officiel des produits Cognex au Québec.

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À propos

Transformer une image ou un code en décision industrielle

Cognex réunit des capteurs de vision, systèmes de vision 2D et 3D, lecteurs de codes, vérificateurs et logiciels. Une application réussie commence par la décision à automatiser : défaut à détecter, mesure à obtenir, code à lire, pièce à localiser ou règle de qualité à démontrer. L’éclairage, l’optique, la présentation de la pièce et l’intégration doivent être examinés avec la technologie choisie.

Sélection Cadence

Catalogue Cognex structuré par familles

Explorez les familles Cognex et identifiez les technologies adaptées à votre application.

Guide de sélection

Choisir une solution Cognex selon l’inspection, la mesure ou la traçabilité

La vision industrielle ne se limite pas à une caméra, et la lecture de codes ne se limite pas à décoder une chaîne. Il faut relier la technologie au contraste disponible, à la variabilité des pièces, à la cadence, à la qualité du marquage et à l’action que la machine doit prendre.

Contrôle d’erreurs accessible

Capteurs de vision Cognex pour contrôle d’erreurs et présence de caractéristiques

Les capteurs de vision offrent une approche compacte pour confirmer une présence, un tri, un comptage, une lecture ou une condition d’assemblage. Ils sont appropriés quand la décision dépend de l’apparence de la pièce mais que l’application reste plus directe qu’un système de vision entièrement configurable.

Points à considérer

  • Une inspection sans contact
  • Une base pour contrôle d’erreurs
  • Un format adapté aux applications ciblées

Quand l’utiliser

À considérer lorsque les variations de pièce, la zone à inspecter et la décision attendue peuvent être clairement définies.

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Inspecter, mesurer, identifier

Systèmes de vision industrielle 2D Cognex pour inspection, OCR et mesure

Les systèmes de vision 2D analysent une image pour inspecter une pièce, lire un texte, mesurer une caractéristique, identifier un code ou guider une étape. Ils deviennent pertinents lorsque l’application exige des outils configurables et que l’image, l’éclairage, l’optique et le temps de cycle doivent être ajustés comme un ensemble.

Points à considérer

  • Une base pour inspection et identification en ligne
  • Des outils pour mesures et OCR
  • Une architecture adaptée aux applications configurables

Quand l’utiliser

À utiliser lorsque la résolution, le champ de vision, la cadence et la variabilité de la pièce doivent être validés avec l’image réelle.

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Mesurer la forme et le relief

Systèmes de vision industrielle 3D Cognex pour profil, hauteur et géométrie

La vision 3D apporte une information de hauteur, de volume, de profil ou de géométrie lorsqu’une image plane ne suffit pas à prendre la décision. Elle est utile pour les pièces dont la forme, la planéité, l’empilement ou la position dans l’espace doit être interprétée avant une action de machine.

Points à considérer

  • Une information spatiale sur la pièce
  • Des applications de mesure et de guidage
  • Une alternative lorsque la 2D ne suffit pas

Quand l’utiliser

À envisager après avoir défini la géométrie à observer, la précision utile, le mouvement de la pièce et la manière dont le résultat sera exploité.

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Configurer et déployer

Logiciels de vision Cognex pour configurer, développer et maintenir l’inspection

Les logiciels de vision relient les outils d’inspection aux images, aux tolérances, aux communications et à l’exploitation quotidienne. Ils prennent de l’importance lorsque la recette doit être ajustée, qu’un résultat doit être expliqué ou qu’une application plus élaborée nécessite une méthode de configuration et de maintenance claire.

Points à considérer

  • Une interface pour outils et recettes d’inspection
  • Un lien entre le résultat et le système de contrôle
  • Une base pour faire évoluer l’application

Quand l’utiliser

À discuter avec la technologie de vision, car l’outil logiciel et le niveau de configurabilité font partie de la solution.

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Lire, identifier, tracer

Lecteurs de codes-barres fixes Cognex DataMan pour production et logistique

Les lecteurs fixes DataMan lisent des codes 1D, 2D ou marquages directs sans intervention manuelle, à un point défini de la ligne ou du flux. La sélection dépend du type de symbole, de sa qualité, de la distance, de la vitesse, de l’orientation et de l’intégration mécanique autour du passage.

Points à considérer

  • Une lecture automatisée dans le flux
  • Des options pour 1D, 2D et DPM
  • Une base pour la traçabilité

Quand l’utiliser

À utiliser lorsque le code passe de façon répétable devant un lecteur et que l’implantation peut contrôler distance, angle et éclairage.

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Lecture mobile robuste

Lecteurs portatifs Cognex DataMan pour traçabilité et opérations manuelles

Les lecteurs portatifs répondent aux opérations où un opérateur doit lire un code sur une pièce, un contenant ou un emplacement sans point de lecture fixe. Ils complètent le flux automatisé lorsque la variabilité de position, l’accès ou le diagnostic exige une intervention humaine contrôlée.

Points à considérer

  • Une lecture mobile au poste
  • Un soutien aux opérations manuelles
  • Une approche pour codes difficiles d’accès

Quand l’utiliser

À privilégier lorsque la pièce ou le code ne se présente pas de manière stable devant un lecteur fixe.

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Mesurer la qualité du code

Vérificateurs de codes-barres Cognex pour évaluer la qualité d’un marquage

Un vérificateur ne sert pas seulement à lire un code : il aide à évaluer si le marquage produit possède la qualité requise par la règle ou le processus visé. Cette famille est pertinente lorsque la conformité de l’impression, du marquage direct ou de l’étiquette doit être démontrée et suivie séparément de la simple lecture.

Points à considérer

  • Une distinction entre lecture et qualité du code
  • Un point d’appui pour la qualité d’impression
  • Des options en ligne, hors ligne ou portatives

Quand l’utiliser

À considérer lorsqu’un code peut être lu mais que sa qualité, sa répétabilité ou son exigence de vérification doit aussi être contrôlée.

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Former une chaîne d’image fiable

Accessoires de vision Cognex pour stabiliser l’image et l’intégration

Les optiques, éclairages, caméras et accessoires d’imagerie influencent directement ce que la solution de vision peut voir. Ils ne sont pas des ajouts de dernière minute : le champ de vision, le contraste, la profondeur de champ, la fixation et le câble font partie de la qualité du résultat.

Points à considérer

  • Une acquisition plus maîtrisée
  • Un lien entre technologie de vision et environnement réel
  • Des critères concrets pour image et montage

Quand l’utiliser

À traiter dès le début de l’application, avant de conclure sur la performance d’un capteur ou d’une caméra.

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Suivre chaque article et colis

Solutions logistiques Cognex pour lecture, détection et flux de colis

Les solutions logistiques combinent l’identification, la détection et parfois la mesure pour rendre les flux d’articles plus visibles. Elles sont appropriées lorsque le système doit décider à partir d’un code, d’une présence, d’une dimension ou d’une position dans un convoyeur, une zone de tri ou un centre de distribution.

Points à considérer

  • Une approche orientée flux et traçabilité
  • Des technologies combinables selon le point de décision
  • Une base pour automatiser le traitement d’articles

Quand l’utiliser

À cartographier à partir du flux réel : arrivée, lecture, décision, tri, exception et données à conserver.

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Identification spécialisée

Solutions industrielles Cognex pour inspection et identification en environnement de production

Cette famille regroupe les approches Cognex qui doivent être adaptées à une contrainte industrielle particulière : pièce, procédé, marquage, cadence ou environnement. Elle aide à ouvrir la discussion lorsque l’application combine plusieurs besoins plutôt que de correspondre à une seule catégorie de produit.

Points à considérer

  • Une lecture par application plutôt que par composant seul
  • Un point de départ pour problèmes hybrides
  • Un lien entre inspection, identification et procédé

Quand l’utiliser

À utiliser lorsque l’application demande de combiner des technologies ou de partir du problème industriel avant de filtrer le catalogue.

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Applications

Applications industrielles des solutions Cognex

Les applications suivantes servent de point de départ pour parler de qualité, d’assemblage, d’identification et de flux. Elles ne remplacent pas une validation de l’image et de la pièce réelles.

Inspection qualité et contrôle d’assemblage

La vision peut confirmer la présence, l’orientation, la lecture d’un texte, l’intégrité d’un emballage ou une caractéristique mesurable avant que la ligne n’avance.

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Traçabilité, emballage et logistique

Les lecteurs fixes ou portatifs, les vérificateurs et les solutions logistiques peuvent relier un article, son code et son parcours au système de production ou de manutention.

Explorer les applications de manutention

Machines, robotique et guidage

La vision 2D ou 3D devient utile lorsque la machine doit localiser, mesurer ou orienter une pièce avant une manipulation ou une opération de procédé.

Voir les solutions OEM et intégrateurs

Accompagnement Cadence

Cadence, votre partenaire Cognex au Québec

Cadence peut aider à formuler une application de vision avec des éléments observables : pièce, défaut ou code, cadence, distance, éclairage, résultat attendu et interface de la machine. Cette démarche permet de distinguer un capteur de vision, un système de vision, une solution 3D ou une technologie d’identification avant de retenir une configuration.

  • Clarifier la décision que la vision ou le code doit soutenir
  • Relier image, éclairage, optique et présentation de pièce
  • Orienter vers une famille Cognex avant l’essai de configuration

Sources

Références officielles Cognex

Les familles, termes et applications sont recoupés avec les pages officielles Cognex; les liens pointent vers la source pour les informations à jour.

Projet Cognex

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