
Transporter les pièces avec une architecture modulaire
Convoyeurs Robotunits
La technologie de convoyage et les bandes transporteuses Robotunits combinent haute qualité, livraison rapide et solutions personnalisées.
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Cadence Automatisation est distributeur officiel des produits Robotunits au Québec.
Consulter la gamme officielleÀ propos
Robotunits réunit des technologies modulaires pour déplacer, présenter, guider et protéger les pièces dans une cellule ou sur une ligne. Le choix commence par le flux réel : type de pièce ou de contenant, orientation, cadence, accumulation, accès opérateur, nettoyage, sécurité et interfaces mécaniques. Cadence peut aider à transformer ces contraintes en une architecture cohérente avant de sélectionner une famille.
Sélection Cadence
Explorez les familles Robotunits et identifiez les technologies adaptées à votre application.

Transporter les pièces avec une architecture modulaire
La technologie de convoyage et les bandes transporteuses Robotunits combinent haute qualité, livraison rapide et solutions personnalisées.
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Positionner avec des modules mécaniques coordonnés
Fabricant de systèmes de mouvement linéaire, Robotunits met l’accent sur la précision technique : des solutions polyvalentes, stables et efficaces.
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Construire une structure industrielle reconfigurable
Découvrez les profilés d’aluminium Robotunits : un système unique pour de nombreuses applications et une vaste gamme d’options.
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Délimiter clairement la zone automatisée
Le système de clôtures de sécurité Robotunits offre flexibilité et gain de temps grâce à des éléments prémontés, avec une stabilité maximale et une haute sécurité machine.
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Organiser les composants au poste de travail
Le MBS PickStar offre une grande flexibilité pour le flux et l’approvisionnement en matières. Polyvalent et adaptable individuellement, il convient à l’assemblage, à la production et à la logistique.
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Standardiser le transport et la présentation des pièces
Un système complet de bacs d’une seule source, conçu pour les systèmes automatisés : empilable, dimensionnellement stable, combinable et innovant.
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Finaliser une construction modulaire cohérente
Les accessoires multifonctionnels Robotunits sont compatibles dans tout le système modulaire, pour une flexibilité maximale et des applications polyvalentes.
ExplorerGuide de sélection
Un convoyeur, un axe linéaire, un châssis et une enceinte de sécurité sont interdépendants. L’implantation doit prendre en compte le point d’entrée, les exceptions, les changements de format, l’accès maintenance et les contraintes de sécurité applicables, puis être validée pour l’environnement de production.
Transporter les pièces avec une architecture modulaire
Les convoyeurs constituent le lien entre les stations, les opérations et les zones tampon. Leur sélection dépend du produit ou contenant, de la trajectoire, de la cadence, de l’orientation, des transferts et de ce qui doit se passer lorsqu’une station ralentit ou s’arrête.
À définir à partir du produit, du contenant, de la surface de contact, des transitions et du comportement attendu en accumulation.
Positionner avec des modules mécaniques coordonnés
Les systèmes de mouvement linéaire servent à déplacer un outil, une caméra, une tête de procédé ou une charge selon une trajectoire contrôlée. Course, charge, vitesse, précision demandée, orientation, cycle et points de montage doivent être examinés ensemble avec la structure de la cellule.
À cadrer avec la charge réelle, les forces externes, le mouvement souhaité, les arrêts et l’espace nécessaire pour l’entretien.
Construire une structure industrielle reconfigurable
Les profilés et composants d’assemblage permettent de constituer des bâtis, supports, postes et interfaces mécaniques adaptables. Ils aident à organiser les équipements, les câbles et les points de fixation tout en laissant une marge pour l’évolution de la machine ou de la cellule.
À choisir après avoir défini les charges, les dimensions, les accès, les interfaces et les possibilités d’ajustement futures.
Délimiter clairement la zone automatisée
Une enceinte de protection contribue à séparer une zone de mouvement ou de procédé du reste de l’atelier. Sa conception doit être liée à l’analyse de risques, aux distances, aux accès, aux dispositifs de sécurité, à la visibilité et aux règles applicables à l’installation; le choix de composants ne remplace pas cette validation.
À traiter avec l’analyse de risques et l’architecture de sécurité de la machine, avant de finaliser les portes, panneaux et points d’accès.
Organiser les composants au poste de travail
MBS PickStar sert à organiser la présentation de composantes, contenants ou pièces près de l’opérateur ou de la station automatisée. Cette famille est pertinente lorsque le réapprovisionnement, l’ergonomie, l’ordre des composants et la visibilité du stock au point d’usage influencent le travail.
À examiner à partir de la séquence d’assemblage, du contenant, du rythme de consommation et des besoins de l’opérateur ou du robot.
Standardiser le transport et la présentation des pièces
Les systèmes de bacs structurent le déplacement et la présentation de contenants entre l’alimentation, l’opération et le retour. Ils peuvent être évalués lorsque l’identité du bac, son orientation, son contenu, sa propreté ou son retour dans le flux doivent être considérés avec le procédé.
À définir avec les dimensions du contenant, sa charge, son mode de prise, son identification et les transitions vers les stations.
Finaliser une construction modulaire cohérente
Les accessoires complètent une structure, un convoyeur ou un poste avec des éléments de guidage, de fixation, d’ajustement ou d’organisation. Ils permettent de traiter les détails mécaniques qui rendent un module réellement exploitable dans l’atelier sans perdre de vue les contraintes d’accès et de maintenance.
À sélectionner avec le module principal après avoir défini la trajectoire, les points d’accès, les réglages et l’entretien attendu.
Applications
Les technologies modulaires peuvent servir à acheminer un produit, alimenter une station, structurer une cellule ou délimiter une zone. Elles doivent être étudiées en fonction de la pièce, de l’opération et du niveau d’intégration souhaité.
Le cheminement des produits, les zones tampon, les transitions et la reprise après arrêt doivent être visibles avant de choisir une technologie de convoyage.
Voir les applications industriellesLes bâtis, axes, convoyeurs et protections peuvent être pensés ensemble afin de préserver l’accès, l’évolutivité et l’intégration des équipements.
Découvrir les solutions pour OEML’alimentation en composantes, les contenants et le transfert de produits peuvent être structurés autour des gestes opérateur et de la cadence de la ligne.
Explorer les applications alimentairesAccompagnement Cadence
Cadence peut aider à cadrer une solution Robotunits à partir du flux, de la pièce et des contraintes d’intégration : entrée et sortie, cadence, encombrement, points d’accès, interfaces avec les équipements existants et exigences de sécurité à valider. L’objectif est de relier les modules au fonctionnement complet de la cellule.
Sources
Les technologies présentées sont recoupées avec le catalogue et les pages techniques officielles Robotunits. Les exigences de sécurité et de conformité demeurent à valider pour l’installation visée.
Projet Robotunits
Décrivez la pièce ou le contenant, le point d’entrée, la destination, la cadence, l’espace disponible et les contraintes d’accès. Cadence peut aider à cibler les familles pertinentes avant la configuration finale.